在当前全球性 经济危机 之下，许多 包装企业 都遇到了前所未有的困难印刷联盟。如何挖掘企业内部潜力，控制生产成本，直接影响到企业的生存中部印刷。纸箱厂的老总们在这方面也动足了脑筋，但他们往往忽略了瓦楞辊的楞型参数对生产成本的影响物资行情。瓦楞辊的耗纸量和吃糊量的大小直接影响到企业的生产成本，对 包装企业 来说，纸张和胶水的成本要占到总成本的80%，而耗纸率和吃糊量又是由瓦楞辊的楞型参数决定的设备耗材。
　　早在几年前，很多企业已经认识到这一问题的重要性，但是仍有不少厂家对这一问题的重视程度不够，他们往往被动地接受制造商提供的瓦楞辊的楞型或沿袭传统的楞型中部印刷。虽然同样能生产出所需要的瓦楞纸板，但它对纸箱厂的产品质量和使用成本带来完全不同的结果，直接关系到这个厂是盈利还是亏损中国中部。
　　最近几个月笔者走访了不少华北地区的 包装企业 ，发现还有不少厂家还在使用着耗纸量极高的瓦楞辊印刷联盟。譬如，A瓦的楞高4.8，楞数为35齿/300毫米，耗纸量要超过1.58，它的B瓦的楞高也要达到2.8，耗纸量为1.43，这样的楞型在南方已没有人使用了设备耗材。一般他们A楞的耗纸量在1.50左右，而B楞为1.38左右，有些厂家使用楞高在4.0～4.4之间的AC楞又称小A楞(耗纸量为1.45左右)来代替传统的A楞，甚至用耗纸量更低的C楞来代替(一般耗纸量为1.42左右)，目的就是降低用纸成本中部印刷。
　　当笔者询问这些北方厂家的老总，为什么还要用如此高的楞高？他们回答说：我们部分客户五层纸板的厚度要求在7.8左右中部印刷。笔者认为，对于这样的问题，一定要有所取舍物资行情。如果这样的客户占客户总量的10%不到印刷市场。首先是引导他们，实在不行就放弃他们，不能因为这10%的量而增加90%的用纸成本，进而导致企业亏损中部印刷。五层纸板厚度大于7.5，这是以前的标准印刷工具。而在南方已经达成这样的共识：A和B组合的五层纸板厚度不低于7，B和C组合的五层纸板厚度不低于6.5印刷技术。现在客户对纸板的要求是手感好，纸板摸起来硬正，对厚度的要求还不那么敏感中国中部。降低耗材也是国家所提倡和鼓励的，新纸箱标准的调整也体现了这一原则印刷技术。譬如，A楞楞数由原来的34±2调整为34±3，B楞从原来的50±2调整为50±4，也是为了贯彻这一精神，使 包装企业 有更大的操作空间中国中部。下面具体谈一下瓦楞辊的楞型参数，比如楞数、楞高、齿顶齿底圆弧等对用纸量的影响印刷技术。
　　楞数
　　楞数是指国家标准上的每300毫米几个楞物资行情。楞数越密，耗纸量越高，反之亦然设备耗材。当然，楞数越密，纸板越平整，抗压能力越强中部印刷。下表反映的是楞高在一定的情况下，楞数的变化对耗纸量的影响中国中部。
　　通过表1，可以看出，楞数每增加一个齿，收缩率要增加3%(即每生产100米的纸板多用3米的瓦楞纸)，如果相差2齿就是6%中国中部。也就是说，在其它情况不变的情况下，如果A楞、B楞每300毫米各减2个齿，那么五层纸箱瓦楞纸的耗纸量下降12%印刷联盟。这是一个什么样的概念？如果瓦楞纸按110克计，价格为2000元/吨来算，企业的日生产量为10万平方米，则能节省瓦楞纸1320公斤/天，合人民币2460元/天印刷联盟。那一个月呢？一年呢？算一下是非常惊人的印刷市场。
　　楞数的调整要有一个合理的选择中部印刷。纸箱厂首先要研究客户对纸板的物理指标有什么要求印刷市场。譬如，抗压有什么样的要求印刷市场。比如蒙牛对其纸箱供应商在抗压这一块要求比较高，那纸箱的楞数就要略密一些，否则等待纸箱厂的只能是退货印刷市场。但如果客户只要求150公斤的抗压，而加工的纸板能达到250公斤的抗压，这就意味着多出来的100公斤的抗压是白白送给别人的物资行情。而要达到150公斤抗压和250公斤的抗压的用纸量相差很大物资行情。
　　如何合理搭配好楞高楞数之间的关系，使纸板在品质上能为客户所接受，在用纸成本上又比较经济？这是一个难题中部印刷。笔者所在的公司正在开发这样的一个软件，即结合纸箱厂的用纸情况，譬如面纸、瓦纸的克重、级别，在多少楞高，多少楞数的情况下，能承受多大的抗压，如果能开发成功的话，对 包装企业 一定会有所帮助印刷市场。
　　楞高对耗纸量的影响
　　瓦楞辊的楞高，对耗纸量的影响非常巨大，表2和表3反映的是楞数不变的情况下，楞高变化对A楞和B楞收缩率的影响印刷市场。
　　如果这样做的话，部分客户会疑问，这样操作是否会对纸板的品质产生影响？笔者认为不会印刷技术。因为可以用碳化钨瓦楞辊来代替传统的镀铬瓦楞辊，由于普通镀铬辊用一段时间后会产生中凹磨损，因此纸箱厂在订购瓦楞辊时要适当加上0.2左右的磨损量，称之为虚高中国中部。当它磨损到不能用时，使它还有所需要的高度能为客户所接受，而碳化钨瓦楞辊，由于它的楞高几乎不会变化，因此不用考虑磨损量，在订购瓦楞辊时直接加工出客户所能接受的高度物资行情。这样可以节省0.2的虚高，降低用纸成本印刷工具。
　　碳化钨瓦楞辊的诞生，是瓦楞辊制造业的一个里程碑，它不但使用寿命长，而且使 包装企业 降低了耗材，生产出的纸板品质稳定，损耗减少印刷技术。现在，南方大部分的 包装企业 都在使用钨钢的瓦楞辊，华北地区也有不少厂家在使用中部印刷。
　　齿顶及齿底对拆楞率的影响
　　齿顶圆弧越大，耗纸量越高，它的影响虽没有楞数和楞高那么明显，但也不容忽视印刷工具。表4反映了在楞高、楞数不变的情况下，齿顶圆的变化，对耗纸率的影响物资行情。
　　由于冬季气候干燥，易产生爆坑，他就将顶圆略大的那对辊放在冬季使用，他充分认识到顶圆的变化对用纸和用胶量的影响印刷技术。一对瓦楞辊十几万，但他节省下来的何止几个十几万印刷市场。当然上胶线的控制和瓦楞辊的制造精度非常有关系，否则很容易产生假粘中部印刷。
　　选用碳化钨瓦楞辊能降低成本，在设备的其它方面也不能忽视设备耗材。譬如，蒸汽回收装置的改造能使燃料成本降低1/3；双纵切能减少纸箱厂在换单时的损耗，一般一家厂一天至少二百多个单子，这一块损耗不能忽视；接纸机的使用能节省0.5%左右的用纸成本设备耗材。这些投入其实并不需要很多钱，而且很快就能收回成本的设备耗材。如果纸箱厂能重视这些问题，相信肯定做得非常不错设备耗材。